LPG 시리즈 스프레이 건조 기계는 액체 기술 형성 및 건조 산업에서 가장 널리 사용되는 기술입니다.건조 기술은 액체 물질에서 고체 분말 또는 입자 제품을 생산하는 데 가장 적합합니다.용액, 발효, суспен션 및 펌핑 할 수있는 페이스트 상태와 같은 경우질량 밀도와 입자 모양은 정확한 표준을 충족해야 합니다., 스프레이 건조는 가장 원하는 기술 중 하나입니다.
원자화기는 스프레이 건조 기계에서 가장 중요한 액세서리입니다. 그것은 대속 회전 운동에서 액체 상태에서 스프레이 상태로 건조하는 데 사용됩니다. 일반적으로 18000 ~ 25000 rpm에 도달 할 수 있습니다.우리 회사는 중국 전문 공급자를 채택했습니다., 2 년 보증 기간을 위해 고객을 보장 할 수 있습니다.
필터링 및 가열 후 공기는 건조기 상단의 공기 분배기에 들어갑니다. 뜨거운 공기는 나선 모양으로 균일하게 건조실로 들어갑니다.타워의 꼭대기에 있는 고속 원심 분사기를 통과, 물질 액체는 회전하고 매우 얇은 안개 액체 구슬로 스프레이됩니다. 열 공기와의 접촉의 매우 짧은 시간으로 물질은 최종 제품으로 건조 될 수 있습니다..최종 제품은 건조 타워의 바닥과 사이클론에서 지속적으로 배출됩니다. 폐가스는 블러에서 배출됩니다.
건조 속도는 높습니다. 물질 액체가 원자화되면 물질의 표면 면적이 크게 증가합니다. 뜨거운 공기 흐름에서 95% ~ 98%의 물이 몇 초 만에 증발 할 수 있습니다.열에 민감한 재료를 건조하는 데 더 적합합니다..
스프레이 건조 기계 최종 제품은 좋은 균일성, 흐름 능력 & 용해성의 장점을 소유. 또한 순수성 높은 품질도 좋은.
생산 절차는 간단하고 조작 및 제어는 쉽습니다. 40-60%의 수분 함량을 가진 액체 (특수한 재료의 경우, 함량은 90%까지 될 수 있습니다.) 가루 또는 입자 제품으로 한번에 건조 할 수 있습니다.건조 후, 생산에서 작업 절차를 줄이고 제품 순도를 향상시키기 위해 분쇄 및 분류가 필요하지 않습니다.느슨하고 물 함량은 특정 범위 내에서 작동 상태를 변경하여 조정 할 수 있습니다.통제와 관리를 수행하는 것이 매우 편리합니다.
기술 데이터:
| 사양 | LPG | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200~3000 | ||
| 입구 공기의 테프 | 350°C 이하 | ||||||
| 출구 공기의 테프 | 80~90 | ||||||
|
(kg/h) 증발 용량 |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200~3000 | |
| 전송 | 압축 공기 | 기계로 | |||||
| (rpm) 회전 속도 | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
|
(mm) 원자화 디스크 |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180~340 | |
| 열원 | 전기 | 전기 |
+ 전기 + 증기, 석유 연료, 가스 |
전기 + 증기 | 전기 + 증기, 석유 연료, 가스 | 고객에 의해 해결 | |
|
(kW) 전기 히터의 파우더 |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
|
(%) 마른 분말의 양 (%) |
≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
| 참조용 설치 크기 | A ((mm) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | 실제 상황에 따라 결정 |
| B ((mm) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| C(mm) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ D ((mm) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| E1 ((mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| E2 ((mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| F ((mm) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| G ((mm) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| H(mm) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| I ((mm) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||
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| MOQ: | 1 세트 |
| 가격: | negotiable |
| 표준 포장: | 나무 케이스 |
| 배달 기간: | 10주 |
| 결제 방법: | L / C, T / T |
| 공급 능력: | 달 당 20 세트 |
LPG 시리즈 스프레이 건조 기계는 액체 기술 형성 및 건조 산업에서 가장 널리 사용되는 기술입니다.건조 기술은 액체 물질에서 고체 분말 또는 입자 제품을 생산하는 데 가장 적합합니다.용액, 발효, суспен션 및 펌핑 할 수있는 페이스트 상태와 같은 경우질량 밀도와 입자 모양은 정확한 표준을 충족해야 합니다., 스프레이 건조는 가장 원하는 기술 중 하나입니다.
원자화기는 스프레이 건조 기계에서 가장 중요한 액세서리입니다. 그것은 대속 회전 운동에서 액체 상태에서 스프레이 상태로 건조하는 데 사용됩니다. 일반적으로 18000 ~ 25000 rpm에 도달 할 수 있습니다.우리 회사는 중국 전문 공급자를 채택했습니다., 2 년 보증 기간을 위해 고객을 보장 할 수 있습니다.
필터링 및 가열 후 공기는 건조기 상단의 공기 분배기에 들어갑니다. 뜨거운 공기는 나선 모양으로 균일하게 건조실로 들어갑니다.타워의 꼭대기에 있는 고속 원심 분사기를 통과, 물질 액체는 회전하고 매우 얇은 안개 액체 구슬로 스프레이됩니다. 열 공기와의 접촉의 매우 짧은 시간으로 물질은 최종 제품으로 건조 될 수 있습니다..최종 제품은 건조 타워의 바닥과 사이클론에서 지속적으로 배출됩니다. 폐가스는 블러에서 배출됩니다.
건조 속도는 높습니다. 물질 액체가 원자화되면 물질의 표면 면적이 크게 증가합니다. 뜨거운 공기 흐름에서 95% ~ 98%의 물이 몇 초 만에 증발 할 수 있습니다.열에 민감한 재료를 건조하는 데 더 적합합니다..
스프레이 건조 기계 최종 제품은 좋은 균일성, 흐름 능력 & 용해성의 장점을 소유. 또한 순수성 높은 품질도 좋은.
생산 절차는 간단하고 조작 및 제어는 쉽습니다. 40-60%의 수분 함량을 가진 액체 (특수한 재료의 경우, 함량은 90%까지 될 수 있습니다.) 가루 또는 입자 제품으로 한번에 건조 할 수 있습니다.건조 후, 생산에서 작업 절차를 줄이고 제품 순도를 향상시키기 위해 분쇄 및 분류가 필요하지 않습니다.느슨하고 물 함량은 특정 범위 내에서 작동 상태를 변경하여 조정 할 수 있습니다.통제와 관리를 수행하는 것이 매우 편리합니다.
기술 데이터:
| 사양 | LPG | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200~3000 | ||
| 입구 공기의 테프 | 350°C 이하 | ||||||
| 출구 공기의 테프 | 80~90 | ||||||
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(kg/h) 증발 용량 |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200~3000 | |
| 전송 | 압축 공기 | 기계로 | |||||
| (rpm) 회전 속도 | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
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(mm) 원자화 디스크 |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180~340 | |
| 열원 | 전기 | 전기 |
+ 전기 + 증기, 석유 연료, 가스 |
전기 + 증기 | 전기 + 증기, 석유 연료, 가스 | 고객에 의해 해결 | |
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(kW) 전기 히터의 파우더 |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
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(%) 마른 분말의 양 (%) |
≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
| 참조용 설치 크기 | A ((mm) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | 실제 상황에 따라 결정 |
| B ((mm) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| C(mm) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ D ((mm) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| E1 ((mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| E2 ((mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| F ((mm) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| G ((mm) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| H(mm) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| I ((mm) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||
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