|
| MOQ: | 1개 세트 |
| 가격: | negotiable |
| 표준 포장: | woodencase |
| 배달 기간: | 10 주 |
| 결제 방법: | L/C (신용장), 전신환 |
| Supply Capacity: | 달 당 20 세트 |
분무건조기 /Egg 분유 물 증발 탈수 기구를 추출하는 LPG 시리즈 분유 원심 분무기 분무 건조기 / 난분
기술 :
분무 건조 과정은 유동적 포밍 처리에서 그리고 드라이링 산업에서 사용된 가장 넓은 것입니다. 건조 기술은 가장 파우더, 물질로부터의 입자 생성물, 예를 들어, 솔루션, 에멀젼, SC와 펌프 작용할 수 있는 페이스트 상태 물질에 적합합니다. 이러한 이유로 최종 생산품, 그들의 잔류수 함량, 적하밀도와 입자 형상의 입자 크기와 유통이 정확성 표준을 충족시킬 것일 때, 분무 건조 과정은 가장 바람직한 과정 중 하나입니다.
특징 :
높은 건조 속도는 액체 안으로 물질을 안개처럼 뿌립니다, 물질의 표면이 매우 증가합니다. 단지 핫 에어 플로우에서 95-98% 물이 증발하는데 2,3 초가 걸립니다. 이것은 특히 감열성 재료를 말리는데 적합합니다. 최종 생산품은 좋은 균일성과 유동 능력과 가용성의 특징을 가지고 있습니다. 그것은 또한 고순도와 품질에 있습니다. 생산 절차는 단순합니다, 수술과 관리가 쉽습니다. 물질이 40-60% 물을 포함하 (특정 물질이 90% 이상을 포함할 수 있습니다) 그 때문에, 그것은 시간 한때 파우더 또는 입자로 건조될 수 있습니다. 건조 프로세스 뒤에, 작업 과정을 생산에서 감소시키기 위해 생성물 순도를 강화하기 위해, 평면 압착과 구분을 할 필요가 없습니다. 제품 입자 지름, 로쎈스와 수분 함유량은 특정 범위를 흐느끼는 작동 조건을 바꾸는 것을 통하여 조정될 수 있습니다. 제어를 벗어난 범위와 관리를 옮기는 것은 매우 편리합니다.
애플리케이션 :
식품과 식물 : 귀리, 닭고기 주스, 커피, 양념 고기를 적응시킨 즉석 차, 단백질, 콩, 땅콩 단백질, 가수분해물과 기타.
탄수화물 : 가파른 독주, 옥수수 전분, 글루코스, 펙틴, 맥아당, 포타슘 소르베이트와 기타 등등을 작은 알로 만드세요.
화학 산업 : 배터리 원료, 기초적 염료 안료, 염료 중간체, 비료, 분해 규산, 촉매제, 대리인들, 아미노산류, 실리카와 기타.
도자기류 : 알루미나, 요업 타일 소재, 산화 마그네슘, 활석 분말과 기타.
기술 데이터
| 상술 | LPG | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
| 흡입 공기의 테프 | 350 이하' Ｃ | ||||||
| 배출구 공기의 테프 | 80-90 | ||||||
|
(kg/h) |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
| 송신됩니다 | 압축된 공기 | 기계로 | |||||
| (rpm) 회전 속도 | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
|
(밀리미터) |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
| 발열원 | 전기 | 전기 |
+ |
+ Electricity+ 스팀 | + Electricity+ 증기, 기름 연료, 가스 | 고객에 의해 해결됩니다 | |
|
(kw) |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
|
(%) |
≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
| 참조를 위한 설치 크기 | A(mm) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | 실태에 따라 결정됩니다 |
| B(mm) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| C(mm) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ D(mm) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| E1(mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| E2(mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| F(mm) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| G(mm) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| H(mm) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| I(mm) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||
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| MOQ: | 1개 세트 |
| 가격: | negotiable |
| 표준 포장: | woodencase |
| 배달 기간: | 10 주 |
| 결제 방법: | L/C (신용장), 전신환 |
| Supply Capacity: | 달 당 20 세트 |
분무건조기 /Egg 분유 물 증발 탈수 기구를 추출하는 LPG 시리즈 분유 원심 분무기 분무 건조기 / 난분
기술 :
분무 건조 과정은 유동적 포밍 처리에서 그리고 드라이링 산업에서 사용된 가장 넓은 것입니다. 건조 기술은 가장 파우더, 물질로부터의 입자 생성물, 예를 들어, 솔루션, 에멀젼, SC와 펌프 작용할 수 있는 페이스트 상태 물질에 적합합니다. 이러한 이유로 최종 생산품, 그들의 잔류수 함량, 적하밀도와 입자 형상의 입자 크기와 유통이 정확성 표준을 충족시킬 것일 때, 분무 건조 과정은 가장 바람직한 과정 중 하나입니다.
특징 :
높은 건조 속도는 액체 안으로 물질을 안개처럼 뿌립니다, 물질의 표면이 매우 증가합니다. 단지 핫 에어 플로우에서 95-98% 물이 증발하는데 2,3 초가 걸립니다. 이것은 특히 감열성 재료를 말리는데 적합합니다. 최종 생산품은 좋은 균일성과 유동 능력과 가용성의 특징을 가지고 있습니다. 그것은 또한 고순도와 품질에 있습니다. 생산 절차는 단순합니다, 수술과 관리가 쉽습니다. 물질이 40-60% 물을 포함하 (특정 물질이 90% 이상을 포함할 수 있습니다) 그 때문에, 그것은 시간 한때 파우더 또는 입자로 건조될 수 있습니다. 건조 프로세스 뒤에, 작업 과정을 생산에서 감소시키기 위해 생성물 순도를 강화하기 위해, 평면 압착과 구분을 할 필요가 없습니다. 제품 입자 지름, 로쎈스와 수분 함유량은 특정 범위를 흐느끼는 작동 조건을 바꾸는 것을 통하여 조정될 수 있습니다. 제어를 벗어난 범위와 관리를 옮기는 것은 매우 편리합니다.
애플리케이션 :
식품과 식물 : 귀리, 닭고기 주스, 커피, 양념 고기를 적응시킨 즉석 차, 단백질, 콩, 땅콩 단백질, 가수분해물과 기타.
탄수화물 : 가파른 독주, 옥수수 전분, 글루코스, 펙틴, 맥아당, 포타슘 소르베이트와 기타 등등을 작은 알로 만드세요.
화학 산업 : 배터리 원료, 기초적 염료 안료, 염료 중간체, 비료, 분해 규산, 촉매제, 대리인들, 아미노산류, 실리카와 기타.
도자기류 : 알루미나, 요업 타일 소재, 산화 마그네슘, 활석 분말과 기타.
기술 데이터
| 상술 | LPG | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | ||
| 흡입 공기의 테프 | 350 이하' Ｃ | ||||||
| 배출구 공기의 테프 | 80-90 | ||||||
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(kg/h) |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-3000 | |
| 송신됩니다 | 압축된 공기 | 기계로 | |||||
| (rpm) 회전 속도 | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
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(밀리미터) |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180-340 | |
| 발열원 | 전기 | 전기 |
+ |
+ Electricity+ 스팀 | + Electricity+ 증기, 기름 연료, 가스 | 고객에 의해 해결됩니다 | |
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(kw) |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
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(%) |
≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
| 참조를 위한 설치 크기 | A(mm) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | 실태에 따라 결정됩니다 |
| B(mm) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| C(mm) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ D(mm) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| E1(mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| E2(mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| F(mm) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| G(mm) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| H(mm) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| I(mm) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||
