|
| MOQ: | 1 세트 |
| 가격: | negotiable |
| 표준 포장: | 나무 케이스 |
| 배달 기간: | 10주 |
| 결제 방법: | L / C, T / T |
| 공급 능력: | 달 당 20 세트 |
LPG 모델 고속 원자화기 계란/ 계란 액체/ 계란 가루 스프레이 드라이어액체 기술 모양 및 건조 산업에서 가장 널리 사용되는 기술입니다.건조 기술은 액체 물질에서 고체 분말 또는 입자 제품을 생산하는 데 가장 적합합니다., 예를 들어: 용액, 에뮬션, 서스펜션 및 펌핑 할 수있는 페이스트 상태.질량 밀도와 입자 모양은 정확한 표준을 충족해야 합니다., 스프레이 드라이어 건조는 가장 원하는 기술 중 하나입니다.
1다양한 종류의 용액, суспен션, 에뮬션 및 크림 페이스트 물질은 단 한번 생산을 위해 건조 할 수 있습니다.
2스프레이 건조의 안개 모멘트와 안개 방울은 약간 조정할 수 있습니다.
3뜨거운 공기는 합리적으로 배분되었고, 천장과 벽에 붙는 상황이 제거되었습니다.
4용량 감수성 및 용량 감수성 없는 물질을 동시에 건조하기에 적합합니다. 제품 입자는 압력 스프레이 건조기보다 작습니다.
5생산 프로세스를 단순화하고, 사용하기 쉽고, 유동성도 좋고, 제품을 즉시 생산할 수 있습니다.
LPG 모델 고속 원자화기 계란/ 계란 액체/ 계란 파우더 스프레이 드라이어는 고속 원심 원자화기를 사용하는 가스 액체 동류 건조 장비입니다.액체는 작은 방울로 분해됩니다., 그 다음 드라이어에서 분배기에서 나오는 뜨거운 공기와 섞어 혼합 과정에서 열과 질량 전송 교환을 빠르게합니다.아주 짧은 시간 안에 액체는 건조한 가루가 됩니다.생산 제어 및 제품 품질 통제는 편리하고 신뢰할 수 있습니다. 그것은 다양한 유형의 액체 재료의 건조 생산에 널리 사용됩니다.
건조해야 하는 재료
1무기물: 알루미늄 나트라이드, 지르코니아, 칼륨 플루오라이드, 벤토나이트, 카올린, 바륨 황산, 납 황산, 나트륨 알루미늄, 크롬 산화물, 티타늄 이산화
2매크로 분자 폴리머: 유레아 포름알데히드 樹脂, PVC
3염료: 분산 빨간색 FB, 반응성 염료 등
4화학물질: 실리카 이산화, 다이아토마이트, 나트륨 실리케이트, 목재 칼슘, 나트륨 리그니 인슐포나트, 나프탈렌 시리즈 수분 감소기.
5살충제: 카르벤다졸 염화수
6식품 및 사료 첨가물: 카세인 펩타이드 인산화물, 칼륨 소르바트, 생선 혈청.
7- 비료: 칼륨 휴마트, 나트륨 휴마트
기술 데이터:
| 사양 | LPG | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200~3000 | ||
| 입구 공기의 테프 | 350°C 이하 | ||||||
| 출구 공기의 테프 | 80~90 | ||||||
|
(kg/h) 증발 용량 |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200~3000 | |
| 전송 | 압축 공기 | 기계로 | |||||
| (rpm) 회전 속도 | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
|
(mm) 원자화 디스크 |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180~340 | |
| 열원 | 전기 | 전기 |
+ 전기 + 증기, 석유 연료, 가스 |
전기 + 증기 | 전기 + 증기, 석유 연료, 가스 | 고객에 의해 해결 | |
|
(kW) 전기 히터의 파우더 |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
|
(%) 마른 분말의 양 (%) |
≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
| 참조용 설치 크기 | A ((mm) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | 실제 상황에 따라 결정 |
| B ((mm) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| C(mm) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ D ((mm) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| E1 ((mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| E2 ((mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| F ((mm) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| G ((mm) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| H(mm) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| I ((mm) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||
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| MOQ: | 1 세트 |
| 가격: | negotiable |
| 표준 포장: | 나무 케이스 |
| 배달 기간: | 10주 |
| 결제 방법: | L / C, T / T |
| 공급 능력: | 달 당 20 세트 |
LPG 모델 고속 원자화기 계란/ 계란 액체/ 계란 가루 스프레이 드라이어액체 기술 모양 및 건조 산업에서 가장 널리 사용되는 기술입니다.건조 기술은 액체 물질에서 고체 분말 또는 입자 제품을 생산하는 데 가장 적합합니다., 예를 들어: 용액, 에뮬션, 서스펜션 및 펌핑 할 수있는 페이스트 상태.질량 밀도와 입자 모양은 정확한 표준을 충족해야 합니다., 스프레이 드라이어 건조는 가장 원하는 기술 중 하나입니다.
1다양한 종류의 용액, суспен션, 에뮬션 및 크림 페이스트 물질은 단 한번 생산을 위해 건조 할 수 있습니다.
2스프레이 건조의 안개 모멘트와 안개 방울은 약간 조정할 수 있습니다.
3뜨거운 공기는 합리적으로 배분되었고, 천장과 벽에 붙는 상황이 제거되었습니다.
4용량 감수성 및 용량 감수성 없는 물질을 동시에 건조하기에 적합합니다. 제품 입자는 압력 스프레이 건조기보다 작습니다.
5생산 프로세스를 단순화하고, 사용하기 쉽고, 유동성도 좋고, 제품을 즉시 생산할 수 있습니다.
LPG 모델 고속 원자화기 계란/ 계란 액체/ 계란 파우더 스프레이 드라이어는 고속 원심 원자화기를 사용하는 가스 액체 동류 건조 장비입니다.액체는 작은 방울로 분해됩니다., 그 다음 드라이어에서 분배기에서 나오는 뜨거운 공기와 섞어 혼합 과정에서 열과 질량 전송 교환을 빠르게합니다.아주 짧은 시간 안에 액체는 건조한 가루가 됩니다.생산 제어 및 제품 품질 통제는 편리하고 신뢰할 수 있습니다. 그것은 다양한 유형의 액체 재료의 건조 생산에 널리 사용됩니다.
건조해야 하는 재료
1무기물: 알루미늄 나트라이드, 지르코니아, 칼륨 플루오라이드, 벤토나이트, 카올린, 바륨 황산, 납 황산, 나트륨 알루미늄, 크롬 산화물, 티타늄 이산화
2매크로 분자 폴리머: 유레아 포름알데히드 樹脂, PVC
3염료: 분산 빨간색 FB, 반응성 염료 등
4화학물질: 실리카 이산화, 다이아토마이트, 나트륨 실리케이트, 목재 칼슘, 나트륨 리그니 인슐포나트, 나프탈렌 시리즈 수분 감소기.
5살충제: 카르벤다졸 염화수
6식품 및 사료 첨가물: 카세인 펩타이드 인산화물, 칼륨 소르바트, 생선 혈청.
7- 비료: 칼륨 휴마트, 나트륨 휴마트
기술 데이터:
| 사양 | LPG | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200~3000 | ||
| 입구 공기의 테프 | 350°C 이하 | ||||||
| 출구 공기의 테프 | 80~90 | ||||||
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(kg/h) 증발 용량 |
5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200~3000 | |
| 전송 | 압축 공기 | 기계로 | |||||
| (rpm) 회전 속도 | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 18000 | 15000 | |
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(mm) 원자화 디스크 |
50 | 120 | 120 | 120 | 150 | 180~340 | |
| 열원 | 전기 | 전기 |
+ 전기 + 증기, 석유 연료, 가스 |
전기 + 증기 | 전기 + 증기, 석유 연료, 가스 | 고객에 의해 해결 | |
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(kW) 전기 히터의 파우더 |
9 | 45 | 60 | 81 | 99 | ||
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(%) 마른 분말의 양 (%) |
≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | |
| 참조용 설치 크기 | A ((mm) | 1000 | 1290 | 1730 | 2500 | 2800 | 실제 상황에 따라 결정 |
| B ((mm) | 2100 | 3410 | 4245 | 5300 | 6000 | ||
| C(mm) | 2300 | 4260 | 4645 | 6000 | 6700 | ||
| φ D ((mm) | 1060 | 1800 | 2133 | 2560 | 2860 | ||
| E1 ((mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| E2 ((mm) | 1050 | 1200 | 1640 | 2100 | 2180 | ||
| F ((mm) | 750 | 1000 | 1250 | 1750 | 1970 | ||
| G ((mm) | 530 | 1700 | 1750 | 1930 | 2080 | ||
| H(mm) | 530 | 1300 | 1800 | 2600 | 3050 | ||
| I ((mm) | 530 | 1550 | 1600 | 1780 | 1960 | ||
