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제약 기업 다 기능을 위한 아스피린 코팅 분말 제림기 기계
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x재료 | SUS304 또는 SUS316L | 를 위해 사용하세요 | 식품 산업 |
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기능 | 세정된 아니오 데드 앵글이 되세요 | 원리 | 건조 소재 |
상태 | 낟알로 되세요 | ||
하이 라이트 | 유동층 과립기,건식-과립화 기계,약품 산업 파우더 과립기 기계 |
식품 산업을 위한 다중 -기능적 과립기 기계 (입상화기)을 코팅하는 DLB 시리즈 아스피린
DLB.pdf DLB-200.pdf
원리 :
분말 소재는 필터된 허풍에 의해 가열되고 섞이는 흐름층에서 끓음 현상에 있습니다. 그리고 나서 흐름층 안으로 바인더를 분사하고, 마른 분말 소재 응집체를 만들고 낟알이 되세요. 낟알에서 수증기는 허풍에 의해 증발되고 바인더가 굳습니다. 마침내, 이상적이고 획일적이고 구멍이 많은 끝난 낟알은 얻어질 것입니다.
애플리케이션 :
제약업계 : 태블릿, 캡슐, 저당분 또는 한의학의 어떤 혈당 낟알
푸드 스터프 : 코코아, 커피, 분유, 주스의 낟알, 향료와 기타.
다른 산업 : 살충제, 공급, 화학 비료, 안료, 염료와 기타.
특징 :
파우더 그레뉼레이팅 때문에, 흐름 특성은 향상되고 재가 감소됩니다.
파우더 그레뉼레이팅 때문에, 그것의 해결 특성은 향상됩니다.
혼합, 그레뉼레이팅과 건조는 단일 기계에 완료될 수 있었습니다.
있는 것 반대 정전 필터 가방을 적응시켰습니다, 작동이 안전합니다.
사람들의 보안을 유지하기 위한 폭발 릴리싱 구멍이 있습니달 때 폭발.
배출하고 깨끗하면서, FL 흐름층 첨가물 과립기는 공급을 위해 쉬운 어떤 사역대도 가지고 있지 않습니다. 그것은 GMP를 위한 요구조건을 충족시킬 수 있습니다.
서문
DLB 시리즈 다중 기능 과립기와 코딩기는 함께 그레뉼레이팅, 코팅, 유체화와 회전하는 그레뉼레이팅을 통합하는 단단한 ingredients/ 재료 준비 장비의 신형입니다. 주로 그것은 그레뉼레이팅, 태블릿을 강요받고 캡슐에 채워지기 위해 낟알과 같은 제약, 화학적, 식료품과 몇몇 다른 업계에서 하고 코팅하는 알약, 다른 중국을 위한 낟알과 양약, 고체 음료에 적용할 수 있, 특히 통제된 방출 캡슐이고 낟알입니다.
원리 :
◆ 스프레이 코팅은 모든 유동상 시스템에서 - 보통 일괄 처리에서 - 수행될 수 있습니다. 약간의 코팅 적용을 위해, 연속 공정은 또한 이용 가능합니다. 필름 재료는 수용액, 중단 또는 용해로서 적용됩니다. 어떤 액체성 브릿지도 탐탐치 않은 덩어리를 피하기 위한 응용 동안 형성하지 않는다고 주의가 여기에서 잡혀야 합니다.
◆ 코팅이 솔루션 또는 중단을 사용할 때, 액체는 고체들을 입자의 표면으로 운송하는데 도움이 됩니다. 용해가 대조적에서, 코팅을 위해 사용될 때, 코팅 물질은 백 퍼센트입니다 스프레드성. YIBU 기술은 코팅 구역에서 입자의 최적 저장 기간을 허용합니다. 이것은 우수한 코팅 품질을 보장합니다.
◆ 코팅은 입자가 분사되고 있는 의존하는 탑 스프레이, 접선 스프레이, 바닥 분사 또는 회전로 제강법처럼 일어날 수 있습니다. 이러한 방법의 모두는 한 개의 현대 유동상 시스템에서 실행됩니다. 당신의 필요를 위해 특화하세요.
애플리케이션
◆ 혼합 : 다양한 종류의 파우더, 낟알, 미립자 기타 등등과 같은 유동성 물질을 위해. 다차원 움직임 (수평선상이고 접선이고 광선 방향)의 영향에, 혼합 효과는 매우 좋습니다.
◆ 그레뉼레이팅 : 다양한 지름과 낟알을 생산하기 위한 파우더 위에 있는 분무 접착제.
◆ 코팅 : 코팅 분말, 낟알과 미립자를 위해 효율적입니다.
◆ 열 소재 코팅 : 코팅 분말, 낟알과 열 왁스와 미립자에 적합합니다.
◆ 분무 건조 : 그래서 그들은 이어야 하는 파우더 위에 있는 스프레이 액체 또는 중단은 말랐습니다.
◆ 냉각 : 이 장비는 또한 냉각 파우더 또는 낟알을 위해 사용될 지도 모릅니다.
참조로서 사이트에 하는 장비의 약간의 부품 ;
모델 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | ||
능력 | 킬로그램 / 뱃치 | 4-6 | 10-20 | 20-40 | 40-80 | 80-160 | 160-250 | 250-350 | 250-550 | |
소재 컨테이너 | 지름 | 밀리미터 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
음량 | L | 22 | 45 | 100 | 2200 | 420 | 670 | 1000 | 1480 | |
스팀 | 소모 | 킬로그램 / H | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 450 |
압력 | Mpa | 0.4-0.6 | ||||||||
압축된 공기 | 소모 | m3/min | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.8 | 1.2 | 1.8 | 2.6 |
압력 | Mpa | 0.4-0.6 | ||||||||
흡기 팬의 전원 | kW | 5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | |
임시로 일하기. | 0C | 인도어 온도에서부터 1200C까지 조정할 수 있습니다 | ||||||||
수분 | % | ≥2 | ||||||||
재료의 수집 | % | ≥99 | ||||||||
소음 | dB | ≤70 (흡기 팬이 개별적으로 치료됩니다) | ||||||||
전기 가열의 전력 | kW | 7.0 | 12 | 14.5 | 21 | 30 | 47 | 70 | 90 | |
기계의 차원 | 밀리미터 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
H1 | 밀리미터 | 2250 | 2280 | 2640 | 3040 | 3390 | 4300 | 4620 | 5080 | |
H2 | 밀리미터 | 1690 | 1710 | 2220 | 2550 | 2800 | 3700 | 3900 | 4450 | |
B1 | 밀리미터 | 9500 | 1100 | 1250 | 1680 | 1530 | 1630 | 1750 | 1870 | |
B2 | 밀리미터 | 660 | 820 | 1030 | 1480 | 1530 | 1800 | 2000 | 2200 |