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작은 정제 다중 기능성 파우더 과립기 기계, 제약 과립기 기계

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x재료 | SUS304 또는 SUS316L | 를 위해 사용하세요 | 식품 산업 |
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기능 | 세정된 아니오 데드 앵글이 되세요 | 원리 | 건조 소재 |
상태 | 낟알로 되세요 | ||
하이 라이트 | 젖은 제림기 기계,건조한 입자 제조 장치 |
스피룰리나는 식료품 인듀새트리를 위한 다중 -기능적 과립기 기계 (입상화기)을 코팅하는 DLB 시리즈 아스피린을 요약합니다
DLB.pdf DLB-200.pdf
1. 애플리케이션
DLB 다기능 그레뉼레이팅 코팅 테스팅 기계는 유동 건조로 구성됩니다 - 유동 그레뉼레이팅 - 탑 스프레이 그레뉼레이팅 - 바닥 분사 코팅 - 터보 제트기 그레뉼레이팅 - 터보 제트기 기능 기타 등등. 그것은 약품, 식품, 건강용품과 화학 산업의 조립에 적합합니다. 차 폴리페놀 그레뉼레이팅, 오메프라졸 완복구, 중국 전통적 캡슐의 그레뉼레이팅과 같이 추운 구호 캡슐 낟알, 기 이사티디스 그레뉼레이팅, 중국 전통 의학 방습 코팅, 항생 그레뉼레이팅과 코팅 등을 위해 코팅하기.
2. 특징
펠렛으로 만들면서, 단일 기계에서 코팅하는 그레뉼레이팅의 다중 기능.
분말 소재 그레뉼레이팅을 위해 코팅하기
파우더, 낟알과 응집체 재료를 위한 건조
중국 전통 의학 파우더를 위한 Granulating&coating
10-30 메쉬 고취 낟알을 만드세요.
3. 위 배포,
장 배포, 파우더 / 낟알 / 환약 물질의 느린 억제 해제 필름 코팅.
미각 차폐, 방습, 산화방지는 물, 열차단, 채색과 분리 코팅을 방지합니다
4. 기술적인 매개 변수
서문
DLB 시리즈 다중 기능 과립기와 코딩기는 함께 그레뉼레이팅, 코팅, 유체화와 회전하는 그레뉼레이팅을 통합하는 단단한 ingredients/ 재료 준비 장비의 신형입니다. 주로 그것은 그레뉼레이팅, 태블릿을 강요받고 캡슐에 채워지기 위해 낟알과 같은 제약, 화학적, 식료품과 몇몇 다른 업계에서 하고 코팅하는 알약, 다른 중국을 위한 낟알과 양약, 고체 음료에 적용할 수 있, 특히 통제된 방출 캡슐이고 낟알입니다.
원리 :
◆ 스프레이 코팅은 모든 유동상 시스템에서 - 보통 일괄 처리에서 - 수행될 수 있습니다. 약간의 코팅 적용을 위해, 연속 공정은 또한 이용 가능합니다. 필름 재료는 수용액, 중단 또는 용해로서 적용됩니다. 어떤 액체성 브릿지도 탐탐치 않은 덩어리를 피하기 위한 응용 동안 형성하지 않는다고 주의가 여기에서 잡혀야 합니다.
◆ 코팅이 솔루션 또는 중단을 사용할 때, 액체는 고체들을 입자의 표면으로 운송하는데 도움이 됩니다. 용해가 대조적에서, 코팅을 위해 사용될 때, 코팅 물질은 백 퍼센트입니다 스프레드성. YIBU 기술은 코팅 구역에서 입자의 최적 저장 기간을 허용합니다. 이것은 우수한 코팅 품질을 보장합니다.
◆ 코팅은 입자가 분사되고 있는 의존하는 탑 스프레이, 접선 스프레이, 바닥 분사 또는 회전로 제강법처럼 일어날 수 있습니다. 이러한 방법의 모두는 한 개의 현대 유동상 시스템에서 실행됩니다. 당신의 필요를 위해 특화하세요.
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애플리케이션
◆ 혼합 : 다양한 종류의 파우더, 낟알, 미립자 기타 등등과 같은 유동성 물질을 위해. 다차원 움직임 (수평선상이고 접선이고 광선 방향)의 영향에, 혼합 효과는 매우 좋습니다.
◆ 그레뉼레이팅 : 다양한 지름과 낟알을 생산하기 위한 파우더 위에 있는 분무 접착제.
◆ 코팅 : 코팅 분말, 낟알과 미립자를 위해 효율적입니다.
◆ 열 소재 코팅 : 코팅 분말, 낟알과 열 왁스와 미립자에 적합합니다.
◆ 분무 건조 : 그래서 그들은 이어야 하는 파우더 위에 있는 스프레이 액체 또는 중단은 말랐습니다.
◆ 냉각 : 이 장비는 또한 냉각 파우더 또는 낟알을 위해 사용될 지도 모릅니다.
참조로서 사이트에 하는 장비의 약간의 부품 ;
모델 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | ||
능력 | 킬로그램 / 뱃치 | 4-6 | 10-20 | 20-40 | 40-80 | 80-160 | 160-250 | 250-350 | 250-550 | |
소재 컨테이너 | 지름 | 밀리미터 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
음량 | L | 22 | 45 | 100 | 2200 | 420 | 670 | 1000 | 1480 | |
스팀 | 소모 | 킬로그램 / H | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 450 |
압력 | Mpa | 0.4-0.6 | ||||||||
압축된 공기 | 소모 | m3/min | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.8 | 1.2 | 1.8 | 2.6 |
압력 | Mpa | 0.4-0.6 | ||||||||
흡기 팬의 전원 | kW | 5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | |
임시로 일하기. | 0C | 인도어 온도에서부터 1200C까지 조정할 수 있습니다 | ||||||||
수분 | % | ≥2 | ||||||||
재료의 수집 | % | ≥99 | ||||||||
소음 | dB | ≤70 (흡기 팬이 개별적으로 치료됩니다) | ||||||||
전기 가열의 전력 | kW | 7.0 | 12 | 14.5 | 21 | 30 | 47 | 70 | 90 | |
기계의 차원 | 밀리미터 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
H1 | 밀리미터 | 2250 | 2280 | 2640 | 3040 | 3390 | 4300 | 4620 | 5080 | |
H2 | 밀리미터 | 1690 | 1710 | 2220 | 2550 | 2800 | 3700 | 3900 | 4450 | |
B1 | mm | 9500 | 1100 | 1250 | 1680 | 1530 | 1630 | 1750 | 1870 | |
B2 | 밀리미터 | 660 | 820 | 1030 | 1480 | 1530 | 1800 | 2000 | 2200 |